平(ping)壓(ya)平(ping)模切機(ji)規范操作有以下四步：

    第一步：開機前(qian)準備(bei)工作(zuo)：檢(jian)查機器是否有異物；看交接記(ji)錄表，了解設備(bei)之(zhi)前(qian)的情況，檢(jian)查產品的質(zhi)量。

    第二步：開機生產前準備工作：檢(jian)查產品有(you)(you)沒有(you)(you)叼口(kou)，模切和盒樣(yang)尺寸是否一樣(yang)，選好(hao)底模版材料(liao)、把底模版裝好(hao)；調(diao)節(jie)好(hao)各(ge)個部件，檢(jian)查有(you)(you)沒有(you)(you)其他問題，讓主管簽(qian)字確認后開機。

    第三(san)步(bu)：生產中的工作：按(an)產品生產要求(qiu)和簽樣(yang)標準進行(xing)生產；5到10分(fen)鐘抽樣(yang)檢查一次 ；如果有問題(ti)，停機檢修。

    第四(si)步(bu)：生產結束后的工作：機長填好當天(tian)的各類表(biao)單；做好交班記錄；關閉電源(yuan)。

    平(ping)壓平(ping)模切機產品質量受(shou)模切精度影響(xiang)，如(ru)果機器上(shang)找不到原因，那么就要考慮環境因素、操(cao)作人員(yuan)的因素和制版因素三個方面。

  　一、環境(jing)的因(yin)素。這個(ge)主要(yao)是紙板變(bian)形或(huo)伸張(zhang)，影響模(mo)(mo)切精度。我們(men)盡量要(yao)保(bao)證模(mo)(mo)切壓痕和印刷在(zai)同(tong)一個(ge)工作環境(jing)下，或(huo)者不同(tong)地點但是工作環境(jing)一樣(yang)。上光(guang)和覆膜的產品進行模(mo)(mo)切預處(chu)理，減(jian)少紙張(zhang)變(bian)形對模(mo)(mo)切精度的影響。紙張(zhang)要(yao)選擇(ze)合適的，避(bi)免材料本身缺陷影響模(mo)(mo)切精度。。

    二(er)、操作人員(yuan)的(de)因(yin)素(su)。從制版到印刷模(mo)切整個流程(cheng)，操作人員(yuan)必(bi)須嚴(yan)格按照工藝流程(cheng)進行，做好生(sheng)產管(guan)理要(yao)求，對操作人員(yuan)進行必(bi)要(yao)的(de)專業技能的(de)培(pei)訓。

    三、制版(ban)因素。如果制版(ban)不行，要(yao)選擇先進(jin)的制版(ban)方式，進(jin)而提高模切(qie)版(ban)的精度；要(yao)進(jin)行校正模版(ban)，尤其(qi)是印(yin)刷與模切(qie)的位置要(yao)放好。手工制版(ban)容易出現(xian)偏差，必(bi)要(yao)時(shi)要(yao)重新制做模版(ban)。