半(ban)自動(dong)模切機主要(yao)用(yong)于(yu)非(fei)金屬材料、紙板、不干膠等的模切、壓(ya)痕、燙金和貼合，在半(ban)自動(dong)模切機運行中，可能(neng)因為(wei)一些(xie)問題(ti)導致不能(neng)正常工(gong)作。常見有(you)以下這些(xie)問題(ti)：

　　1、模切機壓痕(hen)線(xian)(xian)，質量(liang)差的壓痕(hen)線(xian)(xian)可能會不規(gui)則進(jin)而(er)導致故障，因此要選(xuan)用優質壓痕(hen)線(xian)(xian)。好(hao)的壓痕(hen)線(xian)(xian)硬度(du)適中(zhong)、線(xian)(xian)頭(tou)光(guang)滑、穩定性強，然后再(zai)根據需要選(xuan)擇合適的高度(du)、厚度(du)和(he)規(gui)格。

　　2、模(mo)切機(ji)版(ban)面(mian)壓(ya)力(li)，版(ban)面(mian)壓(ya)力(li)調整(zheng)不好，模(mo)切時可能出現刃口不光滑、起毛等故障(zhang)。調整(zheng)版(ban)面(mian)壓(ya)力(li)要從小到大逐漸加壓(ya)，要使版(ban)面(mian)承受的(de)壓(ya)力(li)一樣(yang)。然(ran)后進行樣(yang)張試壓(ya)，根據實際(ji)情況調整(zheng)。

　　3、模(mo)(mo)切(qie)刀也很重要，模(mo)(mo)切(qie)刀導致(zhi)的故障有模(mo)(mo)切(qie)精度不(bu)高、刃口不(bu)光(guang)滑(hua)、模(mo)(mo)切(qie)起(qi)毛等(deng)。模(mo)(mo)切(qie)刀要選好型號和規格，避免這(zhe)種情況(kuang)發生。

　　副收給紙臺堆紙越(yue)大，操作(zuo)人(ren)員的勞動(dong)強(qiang)度就越(yue)低，這樣就可以(yi)使機長有更(geng)多的時間和精力去進行(xing)質(zhi)量檢驗(yan)控制工(gong)(gong)作(zuo)，負責裝紙的輔助工(gong)(gong)也可以(yi)有更(geng)多的時間協助機長進行(xing)質(zhi)量檢驗(yan)，或學(xue)習技術經驗(yan)，從而更(geng)好地保證產(chan)品質(zhi)量，提高(gao)操作(zuo)人(ren)員的技術水平。

　　4.最大工作尺(chi)寸購買設備前(qian)需要綜合考慮企業自身生產場地面積、產品的(de)排版方式(shi)及幅面尺(chi)寸等(deng)因素，選擇最適(shi)合自己的(de)機器型(xing)號。